Cмазки для электроконтактов

В современных условиях электротехнические устройства широко применяются в народном хозяйстве и во всех отраслях промышленности. При этом объемы используемого электрического рооборудования стремительно увеличиваются, а требования к повышенной надежности электрических контактов и к интенсивности выполнения монтажно-сборочных работ только ужесточаются. Отчасти решить данную проблему возможно посредством консистентных токопророводящих смазок.

Общие сведения

Это отдельная группа материалов предназначена для снижения и стабилизации переходного сопротивления. Все электропроводящие смазки однородную вязкую консистенцию и тяготеют к коричневому цвету. Их уже много лет применяют для:

  • улучшения проводимости между контактами, выполненными из однородных и разнородных металлов;
  • защиты токопроводящих элементов от коррозии и образования оксидной пленки;
  • снижения нагрева контактных поверхностей и энергетических потерь;
  • минимизации электроэрозионного и абразивного износа.

Посредством электропроводящих смазок можно уменьшить усилие контактного нажатия, что способствует упрощенному выполнению монтажно-сборочных операций, снижению трения сопрягаемых поверхностей и уменьшению габаритов контактных узлов.

Эксплуатационные свойства

Защита электрических контактов не должна способствовать увеличению энергетических потерь и вызывать малейшие дисфункции в работе оборудования. Соответственно токопроводящие смазки априори отличаются незначительным удельным сопротивлением, высокой вязкостью и адгезией. А также характеризуются:

  • гидрофобностью;
  • низкой испаряемостью среды;
  • высокой температурой каплепадения;
  • термической, механической и коллоидной стабильностью;
  • широким интервалом минусовых и плюсовых рабочих температур;
  • работоспособностью при повышенной влажности и в зоне агрессивных промышленных выделений и морского тумана.

Применение смазки из этого семейства оговорено ГОСТ 10434. Они повышают стабильность переходного сопротивления и упрощают монтаж и ремонт кабельных сетей, опрессовку жил из однородных и разнородных сплавов, обслуживание высоковольтных линий и присоединение временных переносных заземлений.

Также электропроводящие смазки должны быть инертными и не вступать в реакцию с металлическими контактными поверхностями. А также отчасти обладать улучшенными консервационными и противоизносными свойствами, противостоять старению и фреттинг-коррозии.

Принцип и особенности применения

Вначале стоит убедиться, что электрооборудование полностью обесточено. Также, прежде чем нанести тонкий слой токопроводящей смазки, на электрических соединениях эксплуатируемых аппаратов и оборудования следует вначале пыль удалить сухой ветошью. После зачистить контакты от окисных пленок до характерного металлического блеска, обезжирить неорганическим растворителем и просушить. Только после этого можно наносить слой пасты или смазки на поверхности контактов.

На болтовых контактных соединениях применяется тот же алгоритм. Но особое внимание уделяется аккуратному удалению излишков. В случаях, когда токопроводящие элементы подлежат окраске, например, шины, также следует избегать попадания смазочных веществ на поверхность, которая будет в последующем защищаться влагостойкими лакокрасочными материалами.

Когда производят зачистку алюминиевых жил на открытом воздухе, AL очень быстро окисляется. Поэтому данную операцию часто проводят под слоем электропроводящей смазки. После завершения отработанный слой обязательно снимают и наносят новый.

Конъюнктура рынка

На отечественных просторах ранее использовались многочисленные токопроводящие смазки. Но, к сожаленью, большинство из них уже не обеспечивает необходимый уровень надежности и энергосбережения, да и их эксплуатационные характеристики (термическая стабильность, морозостойкость и удельное сопротивление) давно не актуальны. Так, в качестве контактной смазки в слаботочных коммутационных устройствах и аппаратах ранее активно использовали пасты Электросил-1 и ВНИИ НП-502, о которых сегодня уже почти никто и не вспоминает.

В настоящий момент их давно заменили современные аналоги, среди которых наибольшей популярностью пользуется смазка ЭПС 98. Она отличается высокой несущей способностью, проста в применении, всегда готова к использованию (ее не надо перемешивать или нагревать), что существенно упрощает нанесение на габаритные поверхности в полевых условиях. За счет мазеподобной консистенции и низкой сопротивляемости моменту вращения она подходит для обработки и антикоррозионной защиты контактного соединения скользящего типа.

Как и другие электропроводящие смазки ЭПС-98 влаго- и морозостойкая, способствует снижению нагрева и энергопотерь. Но основные ее преимущества:

  • оптимальная текучесть;
  • минимальная испаряемость;
  • работоспособность на протяжении почти 60 тысяч часов;
  • увеличенная площадь фактического соприкосновения контактов;
  • расширенный до + 150˚С интервал плюсовых температур;
  • стойкость к агрессивным химическим компонентам;
  • универсальность применения.

Ее использование не требует пересмотра алгоритмов монтажа и техобслуживания или внесения конструктивных изменений. Благодаря наличию в составе ингибитора коррозии и антиоксидантов ЭПС-98 великолепно противостоит старению, электрической, химической и атмосферной коррозии. Она абсолютно взрыво- и пожаробезопасна и не содержит токсических компонентов.