Смазочная компания Интеравто
+7 341 256 92 49 Пн-Пт 9:00-18:00

16 Dec. 2020

Смазочные материалы для химической промышленности

Как выбрать смазку для цепей?

Для агрегатов различных отраслей производства должны использоваться смазки, работающие при наличии нестабильного температурного режима, значительного давления и агрессивных сред.

Представляем Вашему вниманию обладающие химической стойкостью пластичные смазочные материалы, антифрикционные покрытия, силиконовые компаунды, синтетические и минеральные масла. Благодаря уникальной технологии их разработки они могут выдерживать тяжелейшие эксплуатационные условия.

Включение в состав силиконового материала частиц фторполимеров, применение в качестве базовых масел перфторполиэфирных соединений, а в качестве загустителей ПТФЭ обеспечивают получение обладающих повышенной стойкостью к воздействию химикатов пластичных смазочных материалов.

Устойчивость антифрикционных покрытий и силиконовых компаундов к химикатам обеспечивается благодаря использованию при их производстве инертных к неблагоприятным факторам веществ.

Стойкие к химикатам масла подходят для применения в потоках технологических газов химических процессов, которые содержат до 2% кислорода и состоят из хлороводорода, бромоводорода либо хлорметана. Подобные масла не предполагают образования осадка либо геля при наличии потока агрессивных сред.

Задачи/проблемы можно решить?

  • движение скачками;
  • схватывание, задир, заедание;
  • ржавчина;
  • коррозия при трении;
  • бринеллирование либо ложное бринеллирование;
  • пылевые отложения на поверхностях, обработанных смазкой;
  • попадание загрязнений в закрытый узел, обработанный смазкой, и абразивный износ;
  • вымывание смазки;
  • стекание либо выброс смазочного материала при наличии центробежных сил;
  • снижение эффективности смазочного материала в вакууме;
  • нестабильность усилия затяжки вследствие значительного разброса значений коэффициента трения;
  • прилипание деталей в ходе технологических процессов формообразования (штамповки, литья и проч.);
  • шумовые эффекты при контакте деталей из пластмассы и кожи;
  • трудности во время выполнения монтажных и демонтажных работ;
  • электрический пробой;
  • проблемный доступ к точкам смазки;
  • невозможность использования жидких и пластичных продуктов

Сферы использования

  • узлы трения скольжения, на которые воздействуют повышенные температуры, пылевые отложения и химически агрессивные соединения – там, где масла и пластичные смазочные материалы не демонстрируют эффективности;
  • подшипники, направляющие, уплотнители и прочие элементы трения, которые работают при повышенных температурах и/либо под воздействием химически агрессивных сред;
  • шарнирные элементы нефтеналивного оборудования;
  • уплотнения шарниров оборудования для налива нефтепродуктов;
  • подшипники, уплотнения и прочие детали вакуумных систем;
  • смазка и обеспечение герметичности уплотнений вакуумных систем и химических установок;
  • упрощение приработки зубчатых зацеплений, подшипников и направляющих скольжения;
  • пары трения с разными сочетаниями материалов узлов (металлические/металлические, пластиковые/металлические, пластиковые/пластиковые) при средних давлении и скоростных режимах;
  • АФП как сухая смазка направляющих, зубчатых зацеплений и шарниров, шлицевых и резьбовых соединений, шайб, пружин, электромеханических приводов;
  • поршни компрессорных установок, насосов, пневматических и гидравлических приводов;
  • АФП для обработки рабочих узлов винтовых компрессорных установок сухого сжатия;
  • подшипники скольжения, направляющие скольжения, ходовые винты и шлицевые соединения в конвейерах и турбинах;
  • покрытие поверхности скольжения стяжных муфт;
  • уплотнители пневмосистем и гидросистем, подшипниковых узлов, арматуры для трубопроводов, высоковольтных агрегатов, автоклавов и проч;
  • фрикционные контакты, которые функционируют под значительным напряжением;
  • герметизация и электроизоляция электрических контактов;
  • смазка внешних поверхностей электрических контактов для электроизоляции и предотвращения окисления;
  • контакты и уплотнения высоковольтных выключателей;
  • покрытие ходовых винтов и подшипников скольжения арматуры для трубопроводов;
  • смазка рабочих узлов кранов и клапанов;
  • для подвижных деталей замков, переключателей и регуляторов;
  • смазка уплотнителей, в том числе автоклавов, печных дверей, машинных пневмоклапанов и проч.;
  • безопасность и обеспечение герметичности уплотнителей установок для подготовки воды;
  • установка температурных датчиков;
  • создание промежуточного слоя при установке датчиков ультразвуковых расходомеров;
  • масло для установок, функционирующих в потоках технологических газов химических процессов, которые содержат менее 2% кислорода и состоят их агрессивных коррозионных газов, например, Hcl, Hbr либо метилхлорида;
  • подшипники насосов, перекачивающих химически агрессивные среды;
  • ресурсная обработка смазкой подшипников, которые работают в условиях химически активных сред, повышенных давления и температурных режимов;
  • элементы трения агрегатов, в которых важно не допустить испарения смазки;
  • уплотнители подшипников насосов, перекачивающих химически агрессивные среды.
Другие области
Нефтегазовая промышленность
Теплоэнергетика
Металлообработка

Товары для этой области

-40... +260°С
Перфторполиэфирная смазка ПФ-370
Перфторполиэфирная смазка для высоких температур
-40... +200°С
Высокотемпературная силиконовая смазка «ИПФ-200»
Густая силиконовая смазка - универсальная, с широким диапазоном рабочих температур силиконовая термостойкая смазка для применения в подшипниках